A階段：熱固樹(shù)膠反應(yīng)的早期階段。在這個(gè)階段，原料仍然是直線結(jié)構(gòu)，可溶于某些液體，可以熔解。（見(jiàn)B階段和C階段）  

抗磨損性：抗拒表面磨損的能力。此術(shù)語(yǔ)常用于指鑄造模型對(duì)鑄造用砂的耐磨能力。  

研磨劑：用于研磨的任何物質(zhì)，如研磨粉，磨料或噴沙。  精密模架加工

吸收：從一種物質(zhì)滲透到另一種物質(zhì)。  

加速劑：用于加速化學(xué)反應(yīng)的一種添加劑。把它加入到熱固樹(shù)膠反應(yīng)過(guò)程中，可以減少硬化或固化時(shí)間。  

粘著性：通過(guò)界面張力使兩個(gè)表面緊緊的連接在一起的一種狀態(tài)。界面張力可能包括價(jià)力，聯(lián)鎖反應(yīng)，或兩個(gè)都包括。  

粘合劑：能夠?qū)蓚€(gè)表面粘合在一起的物質(zhì)。大部分塑料加工樹(shù)脂化合物都是較好的粘合劑。

老化：在特定條件下，隨著時(shí)間的推移，原料的特性發(fā)生的增強(qiáng)或衰弱的變化。  

熱處理：在低于原料熔點(diǎn)的高溫中將其固定的一個(gè)過(guò)程，在不發(fā)生扭曲變形的情況下使它減輕壓力。熱處理常用于模型制品或熱力塑型制品。  

組裝模架：在組裝操作過(guò)程中，用于將詳細(xì)部件與其它部件恰當(dāng)定位并把它們固定的工具。  

裝配模架：用于檢查或協(xié)調(diào)模架、部件或組件。它規(guī)定了輪廓、線條和穿孔圖案。  

高壓釜：用于在高溫高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器。經(jīng)常用于粘合蜂窩狀加固塑料部件。  

B階段：熱固樹(shù)膠反應(yīng)的中間階段。在這個(gè)階段，原料加熱時(shí)變軟，與水接觸時(shí)膨脹，但不能完全熔化或溶解。  

反拔模斜度：阻止塑料模型或塑料部件從模架中脫離的錐度或斜度。  

帶鋸：一種圍繞著滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)鋼鐵環(huán)帶。  

卷邊：由用途決定的在模架或模型上的半圓空腔或突起。  

下料模：在機(jī)動(dòng)壓力機(jī)上用于去除預(yù)訂型號(hào)或輪廓的金屬片毛坯的割截模。  

排氣孔：在放真空袋之前放置在薄板上的一種布（通常是棉布或纖維玻璃布），可以作為空氣和其它氣體排出的通道。  

皰狀突起：層壓制品表面上的突起，形狀類似于人皮膚上的水泡。它可能是由樹(shù)脂不足，固化不足，或殘留空氣，水分，或溶劑蒸汽而引起的。  

粘結(jié)（物）：（動(dòng)詞）用一種粘合劑把兩種原料粘合在一起；  

（名詞）使用粘合劑而使兩種原料之間的粘合。  

接合強(qiáng)度：破壞兩種原料粘合表面的粘合所需要的單位載荷。  

凸臺(tái)：在塑料模型或塑料模架表面上的隆起，以增強(qiáng)強(qiáng)度，在裝配過(guò)程中易于零件的調(diào)整，便于聯(lián)結(jié)等。  

襯套：放在金屬模架里面來(lái)增強(qiáng)耐磨性的套管，通常是金屬的，例如，鉆套，定位銷襯套。  

C階段：熱固樹(shù)膠反應(yīng)的階段。在這個(gè)階段，原料既不能溶解也不能熔化，熱固樹(shù)膠變成完全固化塑膠。  

鑄造（型）：（動(dòng)詞）將催化樹(shù)脂倒入模架里面使其硬化以做出塑料模架或零件。  

（名詞）鑄造操作的成品。  

鑄塑樹(shù)脂：一種能夠以液體狀態(tài)澆到模架空腔里面以制作塑料模架或部件的樹(shù)脂化合物。  

催化劑：能夠加速樹(shù)脂化合物聚合或固化的化學(xué)物質(zhì)。  

型腔：模架里面的凹陷處。  

厘泊：百分之一泊，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局制定的用來(lái)測(cè)量液體黏度的單位，室溫下水的黏度是一泊。  

檢驗(yàn)裝置：用來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品部件輪廓的工具，通常是環(huán)氧層壓模架。  

夾板：將模架、砂箱、芯盒等的部件連接在一起的裝置。  

壓花模：在平面上做出壓痕的模架，例如，模壓勛章和徽章。  

(直接式)壓模：一種模架，當(dāng)注入原料時(shí)模架是敞開(kāi)的，通過(guò)關(guān)閉時(shí)的溫度和壓力使原料成形。  

壓縮模塑法：熱固成型的一種方法，將模塑料放入敞開(kāi)的模架型腔里面，關(guān)閉模架，其中的溫度和壓力（向下移動(dòng)撞擊）發(fā)生作用直到原料固化。  

耐壓強(qiáng)度：在壓縮下原料的抗屈強(qiáng)度，以磅/平方英寸表示。它以平面上的負(fù)荷為標(biāo)準(zhǔn)。  

冷卻裝置：模制品從模架里面脫離后，用來(lái)放置模制品的用具。它可以保持模制品的原形，直到模制品冷卻到在不用支撐的情況下不發(fā)生變形為止。  

上型箱：砂型、模架或模型上部或頂端的部分。  

型芯：鑄造成模架中的一個(gè)獨(dú)立部分，通常是用模砂做成的，用來(lái)形成金屬鑄件的孔和型腔。

芯盒：制作型芯的盒子。  

網(wǎng)紋：在塑料模架或部件的表面或下方或沿著層以網(wǎng)狀擴(kuò)展的細(xì)紋。網(wǎng)紋可能是由于接觸到有機(jī)液體或水蒸氣或機(jī)械壓力引起的。  

塑性變形：在初始彈性變形之后，原料在重壓下隨著時(shí)間的推移而發(fā)生的尺寸變化。在室溫下的塑性變形有時(shí)也稱為“冷變形”。  

固化：通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，原料的物理屬性發(fā)生的變化。  

偏轉(zhuǎn)溫度：在特定負(fù)荷下，塑料原料發(fā)生特定偏轉(zhuǎn)時(shí)的溫度。在塑料加工中，偏轉(zhuǎn)溫度通常是指在264磅/平方英寸的負(fù)荷下原料偏轉(zhuǎn)0.10英寸時(shí)的溫度。  

分層：由于缺乏粘合劑或?qū)訅簶?shù)脂而導(dǎo)致的層壓制品中層的分離。  

密度：一種物質(zhì)的每單位體積的重量，通常用克/立方厘米或磅/立方英尺表示。  

拔模斜度：模型垂直面上便于部件與砂模脫離的錐度。  

下型箱：模架或模型下部或底端的部分。  

拉模：將適用模鍛的平面或金屬制成產(chǎn)品部件的模架。拉模經(jīng)常用于形成杯子、箱子、帽子和盤(pán)子的形狀。  

鉆孔裝置：在鉆孔操作過(guò)程中，用于放置和固定產(chǎn)品部件的裝置。  

彈性：原料在發(fā)生變形后，能夠使其恢復(fù)原來(lái)尺寸和形狀的一種物理屬性。  

合成橡膠：在室溫條件下用小壓力就能使其至少伸長(zhǎng)兩倍并且一旦松開(kāi)就很快恢復(fù)至原長(zhǎng)度的一種原料。  

電化成型模架：在型腔模型的背面，用電鍍金屬做成的模架。  

延伸率：材料處于拉伸狀態(tài)時(shí)在長(zhǎng)度上的分?jǐn)?shù)增長(zhǎng)，常用百分?jǐn)?shù)表示。  

放熱曲線：（1）放熱化學(xué)反應(yīng)中的溫度/時(shí)間曲線，尤其是在鑄造樹(shù)脂的聚合反應(yīng)中；（2）放熱量。  

制作：通過(guò)加工、層壓、聯(lián)結(jié)、澆鑄、雕刻、塑造等方式把材料加工成成品形狀。  

陰模：在模架術(shù)語(yǔ)中，模架上鋸齒狀的一半，它是容納突出或陽(yáng)模的。  

填充劑：加入到塑料中以降低其成本的一種便宜的中性物質(zhì)。填充劑也可以改善物理屬性，例如，硬度、抗磨損性和沖擊強(qiáng)度。  

內(nèi)圓角：在兩個(gè)面相接觸的地方產(chǎn)生的輻射式連接。兩個(gè)模架表面之間內(nèi)角的環(huán)形填充物。  

邊殘：沿著模制品的分型線的多余的塑料，在完成部件制作之前必須除去。  

砂型：制作模砂鑄造模架的金屬容器。  

砂箱定位銷：將模型移開(kāi)后，確保上下型箱直線排列的裝置。  

鑄塑軟模架：用橡膠或合成橡膠制作的用來(lái)鑄造塑料部件的模架。可以將此模架伸長(zhǎng)把固化的部件沿著鑄件側(cè)面凹進(jìn)去的部分移開(kāi)。  

撓曲強(qiáng)度：材料發(fā)生彎曲的強(qiáng)度，表示為在彎曲試樣中外層纖維彎曲時(shí)的張應(yīng)力，以磅/平方英寸計(jì)量。  

成形模：用于將桿、角、擠壓品等金屬材料彎曲成預(yù)定形狀的模架。  

斷裂：部件沒(méi)有發(fā)生完全分離的情況下，表面上的裂開(kāi)。  

凝膠涂層：涂到模架或模型表面上的一種特制的樹(shù)脂化合物，多余的樹(shù)脂被鑄造或?qū)訅褐聊z涂層上。固化時(shí)，凝膠涂層就變成了模架或部件的表面。  

凝膠時(shí)間：一定量的催化樹(shù)脂變成在室溫下不可加工的材料所需要的分鐘數(shù)。  

套模：包括薄合成塑料層，如硅樹(shù)脂室溫硫化橡膠或聚安酯，由堅(jiān)硬的殼支撐的鑄塑軟模架，用來(lái)鑄造那些帶有復(fù)雜圖案或咬邊的套模。  

落錘模：在落錘壓力機(jī)中使用的沖壓機(jī)和沖模的結(jié)合體，用于形成金屬片部件。  

硬化劑：加入到熱固樹(shù)膠中來(lái)加速或控制固化反應(yīng)的一種化學(xué)物質(zhì)。  

硬度：塑料對(duì)壓縮和印壓的抵抗力。（見(jiàn)肖氏硬度）  

液壓傳動(dòng)裝置：通過(guò)液體（如水、油）壓力和流動(dòng)，使熱量從一個(gè)地方傳到另一個(gè)地方的裝置。  

疏水的：在與水接觸時(shí)能夠發(fā)生固化的。  

液壓機(jī)印模：在液壓操作過(guò)程中用于固定金屬片坯料和控制其形狀的陽(yáng)性模架。  

吸濕的：吸收濕氣的趨向。  

沖擊強(qiáng)度：材料承受震動(dòng)或碰撞的能力。  

滲透：使液體滲入多孔的或纖維性的原料，比如在層壓時(shí)。  

噴射模塑法：用特制的機(jī)器熔解固體塑料顆粒并使液體塑料流入模架中，形成模架型腔形狀的過(guò)程。在壓力下固定塑料直到它冷卻并變成固體。  

噴射模塑模架：在噴射模塑過(guò)程中使用的模架或模以形成模制品的形狀。  

整體加熱模架：帶有嵌入加熱元件的模架，自己可以產(chǎn)生熱量，常用于粘合組裝模架，敷層心軸，無(wú)光模塑成形模和熱力塑形模架。  

接合處：用一層粘合劑將兩個(gè)部件連接在一起的位置。  

(模架用)鋅合金：作為鑄件環(huán)氧金屬成形模架型芯的鋁和鋅的合金。它也用于制作直接式壓模和成形模。  

層壓塑料：包括樹(shù)脂浸制織物或纖維的疊加層的塑料原料。  

層壓樹(shù)脂：在制作層壓結(jié)構(gòu)過(guò)程中，用于填充纖維玻璃布的液體樹(shù)脂化合物。  

敷層心軸：是一種一直模架，塑料部件在上面層壓或包裹成形。  

痕跡：在成形部件或模制部件的表面上的刻痕或印記。它與制作產(chǎn)品部件的模架或模表面上的缺陷和瑕疵相同。  

標(biāo)準(zhǔn)模架：指按照工程圖樣中規(guī)定的那樣，規(guī)定了塑造部件或裝置完整的表面或內(nèi)部的一個(gè)全尺寸的三維物體。它包括工程圖樣中給出的所有的基準(zhǔn)線，微調(diào)線，加工孔眼和其它有關(guān)資料。

模型：俚語(yǔ)，如果恰當(dāng)使用，意義與標(biāo)準(zhǔn)模架相同。  

模架：部件或裝配的三維圖象，但不一定是全尺寸的。在研究設(shè)計(jì)演變和市場(chǎng)調(diào)查時(shí)會(huì)使用模架。這個(gè)術(shù)語(yǔ)常與標(biāo)準(zhǔn)模架相混淆。  

模子：放置塑料化合物并使其成形的型腔或形狀。  

隔模劑：阻止塑料部件與模架粘合并使部件易于從模型中的液體或粉狀潤(rùn)滑劑。  

正常稠度：在重量上配制100份的石膏并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)流動(dòng)度所需要的水的數(shù)量，用整數(shù)表示。  

有機(jī)的：與碳化合物有關(guān)的，不包括碳酸鹽和碳酸鹽氧化物。  

脫模劑：涂在模架上的潤(rùn)滑劑，如蠟、硅脂或薄膜，用于阻止塑料部件與模架粘合并且便于部件與模架的脫離。  

分型線：成型或鑄件上，模架兩部分末端接合處的標(biāo)志。  

膏（糊）狀粘合劑：高密度、觸變的粘合化合物。  

模型：根據(jù)部件的尺寸或縮小的尺寸做成的三維圖像。  

抗剝強(qiáng)度：通過(guò)將兩個(gè)相鄰的薄片層分離并記錄其粘合強(qiáng)度值而得出的每英寸厚度上的粘合強(qiáng)度。  

凹陷：在塑料部件表面上的小坑，通常其寬度與深度相等。  

石膏：由礦物石膏而來(lái)的粉狀物質(zhì)，能夠與水混合并且能硬化成固體、堅(jiān)硬如巖石的物體。  

壓鑄件：在壓力下將液體樹(shù)脂放入模架型腔里面的一種鑄造方法。這種技術(shù)常用于制作帶有復(fù)雜圖案的模架。  

原型：成品或部件的原尺寸手工三維圖像。它是一個(gè)全功能模型，構(gòu)造原型所使用的原料和生產(chǎn)此種產(chǎn)品所用的原料是相同的。  

加固物：是粘接在塑料部件上以增強(qiáng)強(qiáng)度、硬度和/或沖擊阻力的一種不起化學(xué)反應(yīng)的堅(jiān)硬材料。  

刳刨裝置：當(dāng)使用刳刨工具調(diào)整產(chǎn)品部件時(shí)，對(duì)刳刨工具起導(dǎo)向作用的一種工具。此裝置能定位并控制產(chǎn)品部件，對(duì)刳刨工具起導(dǎo)向作用。  

夾心板：由粘在厚的、輕的型芯上的飾面組成的、形成剛硬輕便的面板的層狀結(jié)構(gòu)。  

凝固：通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，使熱固樹(shù)脂達(dá)到凝固或變硬的狀態(tài)。  

成形裝置：在成形操作中，用于定位并控制產(chǎn)品部件的工具。  

收縮定律：模型制作者對(duì)金屬收縮（鑄造）留出余地的規(guī)則。  

比重：在標(biāo)準(zhǔn)溫度下，一種物質(zhì)的密度（單位體積的量）與水的密度之比。  

花鍵操作：用扁口工具加工樹(shù)脂漿或石膏以在表面上做出理想輪廓的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程也被稱為整平或整形。  

噴射層壓法：制作層壓塑料的機(jī)械化過(guò)程。使用機(jī)械裝置將催化樹(shù)脂和碎的玻璃纖維繩噴灑到模架或模型上。  

噴射模板：在噴漆時(shí)用來(lái)屏蔽部分部件的模架。  

注入口：將原料注入模腔的開(kāi)口。  

注入口-通風(fēng)口鑄造法：將液體樹(shù)脂順著軟管（注入口）倒入模腔的底部的一種鑄造方法。殘留空氣可以順著型芯中的孔（通風(fēng)口）排出。這種方法一般用來(lái)在帶有金屬或木頭型芯的模架上鑄造塑料表面。  

鋼尺模：由帶有分餾柱塔板的沖壓機(jī)和模塊組成的兩片模架，用來(lái)沖切和刺穿薄的部件。  

拉伸成形模：延伸成形機(jī)器上的模板或模型，在這上面可以將金屬片做出理想輪廓。  

無(wú)粘性：在固化過(guò)程中的一種狀態(tài)，這時(shí)，催化樹(shù)脂已發(fā)生膠化但仍可使用。表面接觸會(huì)在樹(shù)脂表面上留下壓印但不會(huì)粘附接觸媒介。  

抗張強(qiáng)度：用磅/平方英寸表示的打破一個(gè)特定的樣品所需要的拉力。  

熱傳導(dǎo)性：一種物質(zhì)傳導(dǎo)熱量的能力。  

熱膨脹（系數(shù)）：溫度單位變化上原料長(zhǎng)度的分?jǐn)?shù)變化，用英寸/英寸/攝氏度表示。  

熱力塑型：通過(guò)加熱薄片并把它拉到模架表面上來(lái)形成熱塑性板的過(guò)程，通常借助于真空。  

熱塑性的：（形容詞）通過(guò)加熱能反復(fù)的變軟，通過(guò)冷卻能反復(fù)變熱的能力；（名詞）通過(guò)加熱能反復(fù)的變軟，通過(guò)冷卻能反復(fù)變熱的物質(zhì)。  

熱硬性：使用合適的催化劑或硬化劑，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，能夠形成固態(tài)的并且穩(wěn)定形狀的樹(shù)脂。

觸變的：靜止時(shí)呈膠凝狀，搖動(dòng)時(shí)能流動(dòng)的特性。這是凝膠涂層化合物的理想特性。  

調(diào)整工具：在調(diào)整操作中，用于控制或夾緊部件的工具。  

真空成形模型：帶有真空孔的在高溫下使用的模型，用于將熱塑性板加熱成為理想的結(jié)構(gòu)。  

粘性：液體流動(dòng)的強(qiáng)度，即稠度。